Nollkorsläckage PTFE-tätad 4-kanalig pneumatisk roterande koppling LHK078-4Q, 200 RPM 2 MPa gasroterande koppling för lindnings- och avlindningsmaskiner

Ingiant Technology specialiserar sig på tillverkning av högpresterande produkter med lång livslängd.pneumatisk roterande kopplingär exklusivt utformad för industriell lindnings- och avrullningsutrustning. Vår flaggskepps LHK078-4Q 4-kanals roterande koppling integrerar avancerad tätningsstruktur, premiummetallråvaror och standardiserade tekniska parametrar, vilket ger stabil luftöverföringsprestanda för kontinuerliga, tunga tillverkningslinjer för rulle-till-rulle. Detta löser de vanliga problemen med gasläckage, snabbt slitage och tryckfluktuationer på traditionella roterande kontakter.

1. Fördelar med kärntätningsprestanda

Den största höjdpunkten hos LHK078-4Q rotationskoppling är dess fjäderenergilagrande komposit-PTFE-tätningssystem, vilket ger två centrala konkurrensfördelar: noll gasläckage och ultralåg rotationsfriktion. Till skillnad från vanliga rotationskopplingar med en ring på marknaden, trycker vår inbyggda elastiska fjäderstruktur kontinuerligt på PTFE-tätningsringarna för att upprätthålla tät kontakt mellan det statiska huset och den roterande rotorn under långvarig drift. Fyra helt separerade oberoende luftkanaler är helt isolerade av flerskiktade komposittätningskomponenter, så lufttryckssignaler som överförs i varje kanal inte blandas eller läcker ömsesidigt, vilket helt undviker produktionsfel orsakade av oordnad spänningsreglering av lindningsutrustning.

Polytetrafluoreten (PTFE) har en extremt låg friktionskoefficient, vilket avsevärt minskar rotationsmotståndet när rotorn roterar kontinuerligt. Friktionsförlusten mellan rörliga delar är betydligt lägre än gummi- och polyuretantätningar, vilket effektivt minskar belastningen på drivmotorn i lindningsmaskiner och sparar långsiktig energiförbrukning. Samtidigt har PTFE-tätningen utmärkt temperaturbeständighet och kommer inte att mjukna, deformeras eller förlora tätningselasticitet under den maximala arbetstemperaturen på 100 °C, vilket säkerställer en jämn tätningseffekt även efter 24 timmars kontinuerlig tung produktion. Alla tätningsenheter är förmonterade och testade i dammfria verkstäder, och varje färdig enhet genomgår en lufttäthetskontroll innan den lämnar fabriken för att garantera noll läckage hos levererade produkter.

2. Premiummaterial och precisionstillverkning

Varje strukturell komponent i LHK078-4Q är tillverkad av industristandardiserade höghållfasta slitageskyddande metallmaterial, med strikt ytbehandlingsprocess för att förlänga livslängden och förbättra miljöanpassningsförmågan.

• Rotor (axel): Använder 12L14 automatstål, värmebehandlat för att uppnå en hårdhet på 56-62 Rc, sedan bearbetat med svartoxidbeläggning mot rost. Den höghårda stålrotorn kan motstå långvarig cyklisk rotationsfriktion utan axelytans nötning och spelrumsutvidgning, vilket undviker luftläckage orsakat av ökat passningsgap efter tusentals arbetstimmar. Det svarta oxidskiktet blockerar luft och fukt, vilket förhindrar rost även i fuktiga industriella verkstadsmiljöer.
• Hölje: Tillverkat av flygklassad aluminiumlegering 6061-T6, behandlad med röd hårdanodisering av typ 2 klass 2. Det tjocka anodiska oxidationsskiktet förbättrar ytans reptålighet, oxidationsbeständighet och korrosionsbeständighet, vilket effektivt motstår kemisk ånga och dammerosion i textil-, litiumbatteri- och plastfilmsproduktionsverkstäder. Aluminiumlegeringsmaterialet håller hela rotationskopplingen kompakt och lätt, vilket inte lägger till extra belastning på lindningsrullens axel.

Alla interna flödeskanaler bearbetas av CNC-precisionssvarvar, med slät innervägg utan grader, vilket minskar gasflödesmotståndet och undviker onödig tryckförlust under luftöverföring. Alla delar genomgår avgradning, ultraljudsrengöring och dimensionstoleransdetektering före montering, vilket säkerställer matchningsnoggrannhet för varje komponent och stabil rotation utan skakningar eller onormalt ljud.

3. Kompletta standardtekniska parametrar

Modellnummer: LHK078-4Q Antal luftkanaler: 4 oberoende separerade luftpassager Standardportgänga: 1/4″ NPT Tillämpligt arbetsmedium: Ren komprimerad gas, icke-korrosiv industriluft Maximalt tillämpbart rotationshastighet: ≤200 RPM Maximalt tillåtet arbetstryck: ≤2 MPa Tillåtet driftstemperaturområde: Normal omgivningstemperatur till 100°C Ytbehandling: Röd typ 2 klass 2 anodiserad aluminiumhölje, svartoxiderad stålrotor Monteringsform: Standardflänsfast installation

Dessa parameterindikatorer är helt anpassade till produktionslinjer för medel- och låghastighetslindning och täcker de flesta vanliga pneumatiska spänningskontrollsystem för rullmaterialbearbetningsutrustning. Oavsett om det gäller låghastighetslindning av tjockt papper eller medelhastighetsskärning och avlindning av tunnfilm, kan den roterande kopplingen bibehålla stabilt lufttryck utan tryckfall eller gasläckage under start-stopp och framåt-bakåtrotation.

4. Stabil prestanda för tung kontinuerlig produktion

Optimerad intern lagermatchningsstruktur gör att rotorn roterar smidigt med litet friktionsmoment, utan fastkörning, fast rotation eller skarpa onormala ljud även under långvariga vibrationsmiljöer i slitsmaskiner. Den kompakta integrerade övergripande strukturen undviker lösa delar orsakade av långvarig mekanisk vibration, och den interna tätningsstrukturen kommer inte att sluta fungera omedelbart under frekvent alternerande rotation av lindnings- och avrullningsrullar.

Produkten är konstruerad för kontinuerlig tung produktion och stöder 24 timmars oavbruten cyklisk drift utan obligatorisk avstängning. Jämfört med vanliga roterande leder som behöver regelbundet byta tätningar inom en månad, kan vår PTFE-komposittätningsstruktur bibehålla stabil prestanda i flera månader under kontinuerlig drift, vilket avsevärt minskar underhållsfrekvensen och arbetskostnaden för utrustningen.

5. Brett tillämpningsområde för lindnings- och avlindningsmaskiner

Denna 4-kanaliga pneumatiska roterande koppling är speciellt utvecklad för rulle-till-rulle-lindning och avrullning av industriell utrustning och täcker flera vanliga tillverkningsindustrier:

1. Filmbearbetningsindustri: Optiska filmer, skyddsfilmer och plastförpackningsfilmslindnings- och skärmaskiner. Fyra oberoende luftkanaler styr separat filmspänning, kantkorrigering, rullklämning och extra pressluftcylindrar för att uppnå stabil filmlindning utan skrynkling och avvikelse.
2. Textilindustri: Garnlindningsmaskiner, tygavlindningsvalsar, textilskärnings- och lindningsutrustning, används för att justera tygets spänning och bibehålla jämn spänning under textilproduktion.
3. Ny energiindustri för litiumbatterier: Elektrodlindningsmaskiner för litiumjonbatterier tillför oberoende lufttryck för polstyckets fastspänning, justering av lindningsspänning och rullpressning för att säkerställa snygg lindning av batteriets polstycken.
4. Förpacknings- och tejpindustrin: Tejplindningsmaskiner, utrustning för skärning och omlindning av pappersrullar, lämpliga för alla typer av produktionslinjer för upp- och avlindning av flexibla rullmaterial.

Oavsett om det är enstationslindningsmaskin eller en flerstations automatisk kontinuerlig lindningslinje, kan LHK078-4Q installeras på änden av en roterande lindningsrulle för att realisera flerkanalig lufttrycksöverföring mellan fasta luftledningar och roterande rullkomponenter.

6. Bekväm installation och flexibel anpassningstjänst

Standard flänsmonteringsdesign förenklar installationsarbetet på plats. Operatörerna behöver bara justera flänshålens positioner med lindningsrullens ände och fixera den med vanliga standardbultar, ingen komplicerad utrustningsmodifiering krävs, vilket avsevärt förkortar tiden för utrustningsbyte. De kompakta totaldimensionerna tar upp litet installationsutrymme och kan anpassas till det smala interna monteringsutrymmet för olika lindningsutrustningsmodeller.

Vi erbjuder kompletta, personliga anpassningstjänster enligt kundernas specifika produktionskrav: justerbara portgängspecifikationer (NPT-, G-, PT-gänga valfritt), anpassad monteringsflänsstorlek och hålavstånd, speciella högtemperatur- eller kemikaliebeständiga tätningsmaterial samt modifierad kanallayout efter behov. Alla kundanpassade produkter genomgår lufttäthetstest och rotationsåldringstest före leverans för att verifiera stabil prestanda under kundernas faktiska arbetsparametrar.

Standardiserade utbytbara tätningskomponenter är utformade för underhåll efter försäljning. När tätningsringen når sin livslängd kan användare snabbt demontera och byta ut reservdelarna utan att byta ut hela rotationskopplingen, vilket effektivt minskar utrustningens stilleståndstid och förbättrar den totala produktionseffektiviteten i lindningsverkstäder.

7. Eftermarknad och teknisk support

Alla LHK078-4Q pneumatiska roterande kopplingar inspekteras noggrant före leverans, och kompletta produktparameteretiketter och installationsanvisningar bifogas varje förpackning. Vårt professionella tekniska team kan ge vägledning om parametermatchning baserat på kundernas lindningsmaskinshastighet, lufttryck och temperaturförhållanden. Om du har speciella tekniska krav eller krav på anpassade scheman, vänligen skicka dina detaljerade tekniska specifikationer för utrustningen till oss, så kommer vi att ge en korrekt offert och en exklusiv anpassad roterande kopplingslösning så snart som möjligt.