Vad är en ledande slipring

Vad är en ledande slipring? Slipringar är elektriska komponenter som är ansvariga för att ansluta roterande kroppar och överföra energi och signaler. Enligt transmissionsmediet är glidringarna uppdelade i ledande glidringar, vätskeslippringar och släta ringar. De kan också kollektivt kallas ”rotationsanslutning” eller ”rotationsförbindelse”. Slipringar installeras vanligtvis vid utrustningens rotationscentrum och består huvudsakligen av två delar: roterande och stationär. Den roterande delen förbinder utrustningens roterande struktur och roterar med den, som kallas ”rotorn”, och den stationära delen förbinder energin i den fasta strukturen för utrustningen, som kallas ”statorn”. Slipringen som helhet förlitar sig på den elastiska varvprincipen, rullande varvprincip eller tätningsprincip, såväl som den geniala rörelsestrukturen och tätningsstrukturdesignen, exakta delar av produktion och samordning och rimligt materialval, etc. för att bilda en Stabilt och pålitligt rotationsanslutningssystem. Så länge glidringen är fäst vid den oändligt roterande utrustningen, kan den ge kraftenergi till den roterande kroppen, så att den roterande kroppen kan utföra andra rörelser eller upptäcka arbetsförhållandena i det roterande tillståndet medan det roterar oändligt.

滑环

Ledande slipringar är de mest använda i alla slipringsserier. De kallas också borstar, kolborstar, kollektorringar, samlarringar, samlarringar, svängar och roterande elektriska leder. De används speciellt för att överföra strömförsörjning och signalförsörjning under obegränsad kontinuerlig rotation. Stator- och rotordelarna leder respektive ledningar för att ansluta strömförsörjningen och terminala elektriska apparater för den fasta strukturen och den roterande strukturen och rotera med dem.

1. Enligt deras övergripande struktur och design kan ledande slipringar delas in i följande kategorier:

Hollow Axel Slip Rings, Cap Slip Rings, Split Slip Rings, Disc Slip Rings, Optical Fiber Slip Rings, Wind Power Slip Rings, High-Speed ​​and High Frequency Slip Rings, etc.

2. Tillämpningen av ledande slipringar är extremt bred och de specifika branscherna kan delas in i:

Säkerhet, medicinsk utrustning, flyg-, fraktanläggningar, radarantenner, vindkraftproduktion, robotar, videoövervakning, ingenjörsmaskiner, tillverkning och bearbetningskontrollsystem etc.

3. Huvudfunktioner och fördelar med ledande slipringar:

  • 1. Enkel installation, liten storlek, lätt vikt, kompakt utseende
  • 2. Integrerad överföring av olika komplexa signaler (högfrekvens/optisk fiber/video/höghastighetsdata)
  • 3. Hög stabilitet av glidringar och ultralångt arbetsliv
  • 4. Guldguldkontakter, extremt låg kontaktmotstånd
  • 5. Enkel plug-in design-högkontakt
  • 6. Särskild anpassning och design kan göras efter olika användares behov

4. Specifika parametrar som ska tillhandahållas när du väljer ledande slipringar:

  • 1. Antal kanaler
  • 2. Arbetshastighet
  • 3. Arbetstemperatur och fuktighet
  • 4. Strömkrets (maximal ström och spänning måste tillhandahållas)
  • 5. Signtyp
  • 6. Skyddsnivå (vissa användare har hårda driftsmiljöer och har särskilda behov i detta avseende)

5. Sunt förnuft i att välja slipringar:

  • 1. Misförståelse av varumärke: Många gånger tycker alla att inhemska produkter är opraktiska eller till och med oanvändbara; Ingiant Technology's framgångsrika forskning och utveckling och strikt kontroll av produktkvaliteten har gradvis bleknat detta varumärkes missförstånd. Ingiant har blivit ett inhemskt varumärke för första linjen, som också har erkänts av internationella peer-företag.
  • 2. Misförståelse av noggrannhet: När man väljer en produkt tycker människor alltid att noggrannhet är den viktigaste; Faktum är att ur ett visst perspektiv: Stabilitet är viktigare än produktnoggrannhet, och noggrannhetsval bör baseras på hög stabilitet.
  • 3. Pursuit of Cheapness: Bra kvalitet och lågt pris är vad alla vill sträva efter; Men i själva verket är högkvalitativa produkter avsedda att fastställa att priset kommer att vara relativt högt. Det finns många faktorer involverade, till exempel: höga råvarokostnader, bearbetningskostnader, kostnader för mögelöppning, material- och arbetskraftskrav.
  • 4. Välj rätt intervall, höger noggrannhet, rätt installationsmetod och rätt utgångsmetod.

Slip Ring Application 3


Posttid: Jul-22-2024